Эффективное управление возможно тем, что можно измерить достоверно и оперативно. В промышленности PLM — это процесс управления всем жизненным циклом продукта от создания, через проектирование и производство, до сервисного обслуживания и утилизации произведенных продуктов. PLM объединяет людей, данные, процессы и бизнес-системы и обеспечивает информационную основу продуктов для компаний и их расширенного предприятия.
Возможности системы позволяют обеспечить оптимизацию производственных планов, оптимальную загрузку оборудования и минимальный производственный цикл выполнения заказов. Онлайн-контроль производства позволяет оперативно реагировать на возникающие в производстве отклонения и инциденты. Единая информационная среда обеспечивает доступ к актуальной конструкторской и технологической документации, а также обеспечивает оперативный доступ конструкторов и технологов к производственным данным при возникновении внештатных ситуаций в процессе производства.
Возможности системы позволяют обеспечить автоматизированный мониторинг работы оборудования: текущее состояние оборудования (в работе, наладка, простой, поломка
КТПП является базой, монолитной основой любого современного производства. Скорость выпуска КД и ТД, оперативность во внесении любых изменений, гибкое и эффективное управление как конструкторскими так и технологическими составами являются основными залогами в успешной деятельности производственных организаций.
Конструкторская подготовка в современном мире тесно связанна со средствами автоматизации, такими как системы автоматизированного проектирования (CAD), расчетные системы (CAE) и системы управления инженерными данными (PDM). Все эти инструменты позволяют ускорить процесс разработки и внесения изменений в документацию, снизить затраты на испытание образцов и ускорить процесс передачи изделия в производство. Также упрощается использование различных версий и исполнений изделия, процесс компоновки из стандартных узлов и типовых сборок.
Получение качественной отливки сложный многофакторный процесс. Неверно выбранные технологические параметры или неудачная конструкция литниково-питающей системы как правило ведут к потерям времени и дополнительным затратам при изготовлении литейной оснастки. Компьютерное моделирование — это инструмент, позволяющий получить максимум информации о процессе литья, возможных дефектах и принять верное решение для получения качественной отливки.
Комплексное решение перехода от бумажного архива подлинников к электронному архиву технической и конструкторской документации для организаций машиностроения, приборостроения, самолетостроение и пр. Внедрение единого электронного архива позволит ускорить процесс разработки и внесения изменений в документацию в векторном и растровом формате. Повысить качество и усилить контроль на всех этапах формирования документации.
Сегодня сложно представить современное рабочее место конструктора без системы автоматизированного проектирования (CAD/САПР). Правильная САПР — залог успешного проекта. CAD-решения, используемые ГК «СиСофт» (CSoft), позволяют решать все задачи на каждом из этапов проектирования и объединяют в себе ключевые функции для быстрой, эффективной и гибкой разработки изделия.
Набор приложений позволяет формировать полный электронный макет всего изделия и его составных частей для последующего использования в процессах технологической подготовки производства.
Сегодня конкурентные преимущества производственных компаний напрямую зависят от того, насколько полно используются возможности оборудования. Эффективно и безопасно на 100% загрузить станки позволяют современные системы подготовки и верификации управляющих программ.
Организация управления конструкторской подготовкой в разрезе взаимодействия САПР-платформ и PDM-системы должна выстраиваться в первую очередь вокруг удобства для конструкторов. Идея стандартизации работы всех конструкторов, независимо от их специализации и потребностей, в моноCAD-среде — контрпродуктивна. Самое частое явление на отечественном предприятии, занимающемся серийным производством, — это «зоопарк» САПРов. И это неплохо! PDM-система, поддерживающая огромное количество сред проектирования, нивелирует, казалось бы на первый взгляд, организационный хаос.
Проектирование изделий с использованием средств автоматизации (CAD). Твердотельное и листовое проектирование, проектирование сварных конструкций, создание сложных поверхностей, проверка коллизий, создание многокомпонентных сборок, ассоциативная связь между моделями, сборками и чертежами.
Система управления инженерными данными PDM позволяет ускорить процесс разработки и внесения изменений в конструкторскую документацию, обеспечить быстрое и легкое управление версионностью разрабатываемых документов, упорядочить хранение и гарантировать надежную защиту информации, а также существенно сэкономить время за счет перевода процесса согласования и утверждения документов полностью в электронный вид.
Расчет конструкций и процессов с применением современных средств автоматизации (CAE) в современном мире позволяет сократить издержки производства и ускорить процесс выпуска продукции. Системы такого класса упрощают работу инженеров и дают им возможность быстро и качественно оценить разработанные конструкции.
